Криогенная воздухоразделительная установка

Криогенная воздухоразделительная установка предназначена для получения жидких и/или газообразных продуктов разделения воздуха (кислород, азот, аргон) высокой чистоты с помощью метода низкотемпературной ректификации.

Установка разделения воздуха построена по циклу низкого давления с воздушным циркуляционным холодообразующим циклом низкого давления, в котором циркуляционный сухой воздух сжимается детандер-компрессором. В качестве основного компрессора использован современный эффективный турбокомпрессор с асинхронным высоковольтным электродвигателем.

Установка создана на основе современных схемных и конструкторских  решений, таких как: комплексная очистка воздуха в адсорбционном блоке очистки с двухслойными адсорберами (активная окись алюминия и цеолит), рекуперация тепла в высокоэффективных пластинчато-ребристых теплообменниках, производство холода в эффективном турбодетандер-компрессорном агрегате, энергия расширения циркуляционного воздуха в котором используется для повышения давления в циркуляционном цикле.

Блочно-модульная криогенная воздухоразделительная установка
схема криогенной установки
Схема установки разделения воздуха
Криогенные воздухоразделительные установки предназначены для получения жидких и/или газообразных продуктов разделения воздуха: азот, аргон, кислород, криптон, ксенон
Установка разделения воздуха
Блок компримирования воздуха
центробежный компрессор
компрессорная установка

Для производства криогенных продуктов разделения воздуха необходимо большое количество атмосферного воздуха. Подача требуемого количества атмосферного воздуха под давлением в технологическую линию осуществляется с помощью современного эффективного многоступенчатого центробежного компрессора.

Преимущество использования центробежного компрессора:

  • 100% отсутствие масла в сжатом воздухе
  • Снижение затрат электроэнергии
  • Высокая устойчивость и гибкость цикла
  • Повышенная надёжность и безопасность оборудования
Блок очистки и осушки сжатого воздуха
осушитель воздуха
осушитель воздуха

Подготовка сжатого воздуха состоит из двух стадий:

  • предварительное охлаждение воздуха с помощью установки осушки воздуха рефрижераторного типа
  • очистка и осушка воздуха в адсорбционном осушителе с горячей регенерацией

Сжатый воздух после компрессора поступает в установку предварительного охлаждения где в испарителе охлаждается хладоном до точки росы +3С, далее охлажденный воздух поступает в адсорбер блока комплексной очистки и осушки воздуха, где проходит через два слоя адсорбента: цеолит (молекулярное сито) и активная окись алюминия. На выходе из адсорбера получаем очищенный от углеводородов и осушенный воздух с точкой росы минус 70С.



 

Производство холода
турбодетандер
турбодетандерный агрегат

Турбодетандер-компрессор предназначен для производства холода в детандерной ступени за счет энергии расширения воздуха и сжатия циркуляционного воздуха в компрессорной ступени ТДКА расположенной на одном валу с детандерной ступенью.

ТДКА состоит из:

  • корпуса с валом и двумя рабочими колесами – компрессорным и детандерным, подшипниками и уплотнениями. Корпус установлен так,  что детандерная часть находится в теплоизолированном пространстве;
  • входного направляющего аппарата детандера для обеспечения широкого диапазона регулирования;
     
  • защитно-отсечной арматуры для защиты агрегата;
  • системы смазки с масляным баком, двумя масляными насосами (один рабочий, второй резервный), двумя масляными фильтрами (один рабочий, второй резервный), резервуаром с маслом под давлением для аварийных ситуаций;
  • комплекта приборов.
Производство холода
блок разделения воздуха
криогенный блок разделения воздуха

Подготовленный и охлажденный воздух двумя потоками поступает в блок разделения воздуха непосредственно в многопоточный теплообменник и  ректификационную колону в которой за счет массообмена и разницы температуры кипения получаем продукты разделения воздуха такие как: азот и/или кислород..

В нижней ректификационной колонне воздух разделяется на кубовую жидкость с содержанием кислорода до 40 % и азот с содержанием кислорода около 0,0005 %.
Кубовая жидкость из куба нижней колонны поступает в переохладитель, где охлаждается потоками газообразного азота. После переохладителя кубовая жидкость направляется в верхнюю колонну.
Получаемый в нижней колонне газообразный азот конденсируется в основном конденсаторе-испарителе за счет кипения жидкого кислорода из верхней колонны.
Часть жидкого азота из нижней колонны отбирается и направляется в переохладитель, где охлаждается потоком газообразного азота. После переохладителя жидкий азот поступает в криогенное хранилище жидкого азота в качестве продукта.
Поток газообразного азота последовательно проходит переохладители и основной теплообменник, в которых нагревается за счет теплообмена с кубовой жидкостью, жидким азотом и сжатым воздухом, поступающим в блок разделения. В средней части основного теплообменника азот отбирается и направляется в турбодетандер и далее снова поступает в основной теплообменник. Азот, отходящий из блока разделения, используется для регенерации адсорбента блока очистки воздуха.

 

Воздухоразделительная установка дополнительно комплектуется
Градирня вентиляторная
Градирня вентиляторная системы охлаждения
Перейти
Криогенные резервуары
Парк хранения криопродуктов
Перейти
Инжиниринговые услуги проектирования и сертификации
Проектирование криогенных воздухоразделительных станций
Проектирование стадия П, РД
Перейти
ТЭО, технологические расчеты
Перейти
Сертификация воздухоразделительных установок
Сертификация ВРУ
Перейти
Паспорт сосуда
Эксплуатационная
Перейти
Консультация специалиста
Задайте свой вопрос
не более: 1
Контакты
ООО "ИНЖИНИРИНГ ГРУПП"
ТЕЛЕФОНЫ ДЛЯ СВЯЗИ:
ТЕЛЕФОНЫ ДЛЯ СВЯЗИ:
Требуется больше информации?
Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами в ближайшее время